目前，國內外比較有代表性改質瀝青的生產方法有：釜試連續(xù)加熱聚合法、焦油連續(xù)加熱聚合法、焦油連續(xù)加熱加壓聚合法、熱瀝青循環(huán)聚合法和真空閃蒸法。
　　生產改質瀝青是主要以中文瀝青為原料，連續(xù)用泵送入帶有攪拌器的反應釜，加熱至390~400℃，大分子間相互作用，小分子氣體析出，釜液即為改質瀝青，其軟化點和性能指標可通過改變加熱溫度和瀝青在釜內的停留時間來控制。在具體操作過程中，有的通過釜中通入過熱蒸汽來進行調質，有的用釜中通入空氣進行氧化進行調質。
　　由于傳統(tǒng)焦爐煉焦過程的特點使煉焦煤源收到了很大程度的限制。尤其是限制了弱粘結的粘結性能的發(fā)揮和使用。為擴大煉焦煤資源，節(jié)約優(yōu)異煉焦煤，提高焦炭質量，降低煤成本，創(chuàng)美耐材根據(jù)配煤煉焦原理以及煤的成焦原理，近年來多次進行配煤煉焦技術研究與應用，改善配煤質量，提高焦炭質量技術，取得了較好的效果。
　　改制瀝青對配合煤有不同程度的改質效果，改制效果的好壞與配合煤中各單種煤在配合煤中所占的比例有關。配合煤中添加改質瀝青能夠改善各性能指標，單對各性能指標改善的效果卻與改質瀝青的配入量有關。